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漿料濃度測量控制系統(tǒng)  紙漿濃度調(diào)節(jié)儀 型號：H18441  

漿料濃度測量控制系統(tǒng) 一、概述：

    1、系統(tǒng)簡介：

    H18441   型漿料濃度自動(dòng)測控系統(tǒng)是一代的紙漿濃度測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來取代以往使用的靈敏度低、穩(wěn)定性差的刀式(包括靜刀和動(dòng)刀)和錐式外旋濃調(diào)。

    該系統(tǒng)的特點(diǎn)是測控精度高，它能夠確地測量和控制紙漿的濃度，從而穩(wěn)定紙張定量。多家紙廠應(yīng)用表明：該系統(tǒng)在技術(shù)性能和使用效果上明顯好于其它類型紙漿濃度調(diào)節(jié)器。    。

    H18441   型漿料濃度自動(dòng)測控系統(tǒng)適用性強(qiáng)，穩(wěn)定可靠。許多套系統(tǒng)成功地應(yīng)用于以往濃度應(yīng)用失敗的場合，比如打漿度較低的瓦楞紙、箱板紙漿等。面對于打漿度較高的文化紙漿、新聞紙漿，使用該系統(tǒng)的定量穩(wěn)定效果。

    該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝調(diào)試時(shí)間短，安裝時(shí)基本不影響生產(chǎn)。因此，可利用停機(jī)問歇進(jìn)行安裝，操作使用方便，濃度調(diào)節(jié)速度快且穩(wěn)定可靠，具有強(qiáng)的抗干擾能力。可長期連續(xù)穩(wěn)定的在無人監(jiān)控的情況下自動(dòng)運(yùn)行。

  2、系統(tǒng)組成及各部分功能：

  濃度測控儀由濃度變送器、取漿筒，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、主機(jī)四部分組成，主機(jī)是以美國Intel公司的單片計(jì)算機(jī)為核心，采用的傳感自控技術(shù)，集機(jī)電信息處理為一體的產(chǎn)品，該系統(tǒng)可連續(xù)在線檢測輸漿管中的漿料濃度，并由濃度變送器將濃度信號送給計(jì)算機(jī)(主機(jī))，計(jì)算機(jī)將送過來的濃度信號進(jìn)行處理并排除各種干擾信號，按一定的換算關(guān)系計(jì)算出實(shí)際檢測濃度值，并與按工藝要求的設(shè)定濃度值相比較，根據(jù)偏差自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的開關(guān)度，從而調(diào)節(jié)稀釋水量，達(dá)到穩(wěn)定和調(diào)節(jié)輸漿管出口漿料濃度的目的。該系統(tǒng)是靠調(diào)節(jié)稀釋水量的大小來控制漿料濃度的，因此它只能將較高濃度的漿料稀釋到工藝要求的濃度上來，不能將低于工藝要求濃度的漿料濃縮。

    1)紙漿取樣筒由進(jìn)漿筒、回漿筒、和截止1閥組成，材質(zhì)為不銹鋼。進(jìn)漿筒的作用是取一路紙漿供傳感器測量紙漿濃度。回漿筒的作用是使該路漿回流到漿循環(huán)系統(tǒng)中。截止閥的作用是控制該路漿的流速和流量。

    2)傳感器由不銹鋼外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)數(shù)測量電子線路和葉輪等組成。不銹鋼外殼及其密封組件和的油封設(shè)計(jì)，是使傳感器在惡劣的環(huán)境中正常工作的重要好處。驅(qū)動(dòng)電機(jī)使傳感器的壽命和可靠性達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)數(shù)測量電子線路用來獲取和傳輸電子信號。葉輪用來獲取紙漿濃度變化信號

    3)主機(jī)由機(jī)殼、顯示器和內(nèi)部電子線路組成。機(jī)箱體積小而輕便，安裝方便，顯示器用來顯示紙漿濃度、閥門開度。

    4)調(diào)節(jié)閥用來控制漿路的加水量，以完成漿路內(nèi)紙漿的濃度控制。

    5)連接電纜用來實(shí)現(xiàn)主機(jī)與傳感器、主機(jī)與調(diào)節(jié)閥之間的信號傳輸。

  3、適用范圍：

       濃度測控儀主要適用于造紙企業(yè)的制漿、造紙過程中需要進(jìn)行漿料濃度測控的各個(gè)環(huán)節(jié)。

(1)、成漿池到穩(wěn)漿箱之間輸漿管內(nèi)紙漿濃度的調(diào)節(jié)，用于穩(wěn)定紙漿濃度，從而穩(wěn)定放漿量，達(dá)到穩(wěn)定成紙的目的。

    (2)、用于盤磨機(jī)前的漿料濃度測控、以提高打漿機(jī)的質(zhì)量與得率。

    (3)、用于三段塔漂前的漿料濃度測控，以穩(wěn)定產(chǎn)量、降低成本、減少污染。

    (4)、制漿車間漿料輸送到抄紙車間過程中，漿料濃度的測控。

    (5)、木漿、草漿、損紙漿等不同漿料混合備料過程中，對濃度的測控達(dá)到穩(wěn)定配漿比的目的。

2.浸漬提拉鍍膜機(jī)/垂直提拉機(jī)/提拉涂膜機(jī)  H18440  

一.   產(chǎn)品應(yīng)用

本產(chǎn)品主要用于溶膠-凝膠法等液相法制備薄膜材料。把潔凈干燥的基片浸入溶液（溶膠）中，通過預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，將浸漬后的基片以一定速度垂直提拉起來。在基片上附著一層膜，稱為 “濕凝膠膜"，隨著“濕凝膠膜"膜層中溶劑的揮發(fā)，膜層在基片上固化成為“干凝膠膜"。“干凝膠膜"經(jīng)過進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。膜層厚度由提拉速度，液體濃度和液體粘度決定。

二.   產(chǎn)品簡介

浸漬提拉鍍膜機(jī)是專門為液相（特別是sol-gel法）制備薄膜材料的研究工作而設(shè)計(jì)，對不同液體通過浸漬提拉生長薄膜。提拉速度、提拉高度、浸漬時(shí)間、鍍膜次數(shù)（多次多層鍍膜）、鍍膜間隔時(shí)間均連續(xù)可調(diào)、精密控制。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定、工作時(shí)液面無振動(dòng)，可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。

適用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金屬等所有固體材料表面涂覆工藝。應(yīng)用于科學(xué)研究、產(chǎn)品生產(chǎn)。

三.   產(chǎn)品特點(diǎn)

1.   采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度及穩(wěn)定性； 伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高精度、平滑性、無抖動(dòng)等特點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的。的垂直提拉裝置具有精密度高、傳動(dòng)無間隙、運(yùn)行平滑、耐腐蝕、免維護(hù)、使用壽命長等特點(diǎn)。

2.   多參數(shù)全自動(dòng)程序控制。共有六個(gè)參數(shù)設(shè)置：下降速度、浸漬時(shí)間、提拉速度、鍍膜次數(shù)、鍍膜間隔時(shí)間，各參數(shù)均連續(xù)可調(diào)，精密控制。鍍膜程序設(shè)定后，從下降到浸漬，再到提拉鍍膜的整個(gè)鍍膜過程全自動(dòng)運(yùn)行。

3.   高、低速均運(yùn)行平穩(wěn)，鍍膜時(shí)液面無振動(dòng)，使膜層更均勻、無條紋。

4.   采用7英寸液晶觸摸屏使控制更方便。運(yùn)行時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，

更直觀了解鍍膜進(jìn)程。

5.   上下兩端均安裝有限位傳感器，提拉或下降運(yùn)行時(shí)，到限位處自動(dòng)停止，避免提拉或下降的超限運(yùn)行。

6.   采用的平口型夾具，兩面均勻夾持樣片，不會夾壞樣片。

四.   技術(shù)參數(shù)

1.   提拉速度范圍：1～6000 μm/s，*小分辨率1μm/s；

（另有低速0.1μm/s、0.01μm/s產(chǎn)品）

2.   速度精度：-0.02%～+0.02%；

3.   最大行程：約400 mm（以實(shí)際為準(zhǔn)）

4.   可鍍膜基片尺寸：MIN 10×10 mm，MAX 100×100 mm，厚度MAX 10mm；

5.   浸漬時(shí)間：1～3600 s，*小分辨率1s；

6.   鍍膜次數(shù)：1～100次，*少1次；

7.   每次鍍膜間隔時(shí)間：1～3600 s，*小分辨率1s；

8.    驅(qū)動(dòng)方式：步進(jìn)電機(jī)

9.   電源：220V/50Hz ；

3.自動(dòng)糖化器/自動(dòng)糖化儀/協(xié)定糖化儀  H18439  

l操作簡單，

l自動(dòng)進(jìn)水

l進(jìn)口元件

l不銹鋼材料

l保養(yǎng)方便。

l運(yùn)行安靜

l液晶顯示

l程序控制

 自動(dòng)糖化器，是啤酒和麥芽實(shí)驗(yàn)

儀器簡介：

自動(dòng)糖化器是根據(jù) EBC 分析方法的技術(shù)要求而設(shè)計(jì)的麥芽分析專用設(shè)備。

主要用于分析麥芽及輔料的糖化力、糖化時(shí)間和浸出物等。該儀器采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，能準(zhǔn)確

可靠地完成麥芽糖化過程的溫度控制與計(jì)時(shí)控制，分別用數(shù)字顯示具有定時(shí)、定溫報(bào)警。是

麥芽廠、啤酒廠及有關(guān)科研教學(xué)單位理想的糖化實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

l 8 孔

l自動(dòng)進(jìn)水

l液晶顯示屏，實(shí)時(shí)顯示時(shí)間和溫度，可切換顯示溫度曲線

l內(nèi)腔采用不銹鋼材料

l水槽頂蓋采用拋光不銹鋼材料

l在糖化過程的任何時(shí)候，時(shí)間和溫度參數(shù)都顯示在屏幕

4.線性耐磨試驗(yàn)機(jī)/線性耐磨儀耐磨試驗(yàn)機(jī)/往復(fù)磨耗試驗(yàn)儀/線性耐磨/磨耗儀  H18438

測試標(biāo)準(zhǔn)：ASTMF2495、F2496，ISO1518，GME60248，GME60368，D42 1775

磨耗儀包含一個(gè)平衡臂，其可沿著高度可調(diào)節(jié)的橫梁旋轉(zhuǎn)，平衡砝碼用于平衡測試臂，確保測試載荷精確，不受附件重量影響。測試臂末端為夾持器用于固定砝碼和測試配件，樣品臺在下面往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)。往復(fù)磨耗試驗(yàn)儀適用于測量平面，配備選配件可以檢測材料表面的抗破壞性能，對于大多數(shù)平面樣品，樣品夾或選配的寬槽固定板可滿足。對于柔性材料如紡織品，可使用選配樣品固定板。對于有輕微曲面的產(chǎn)品可以用隨機(jī)的樣品夾或定制的夾具固定。

測試方法：

1，將試樣裝好，固定好試樣，選擇好磨頭，將磨頭裝入砝碼桿下端。

2，用調(diào)調(diào)到近似水平，將磨頭接觸到試驗(yàn)表面.

3，打開電源，進(jìn)入設(shè)置，設(shè)置好次數(shù)。到設(shè)置次數(shù)以后自動(dòng)停機(jī)。

4，測試完成取下樣品觀察即可。

關(guān)鍵參數(shù)：

1. 機(jī)臺：一套

2. 控制：電路板控制

3. 電機(jī)：調(diào)速電機(jī)一臺

4. 行程：６－１５５ＭＭ

5. 速度:３－７５轉(zhuǎn)／分

6. 壓力:１Ｎ－２４Ｎ

7. 隨機(jī)砝碼：１Ｎ，２Ｎ，２.５Ｎ，５Ｎ，１０Ｎ，２４Ｎ

8. 凈重：１８ＫＧ

9. 外形尺寸：６２０×３３０×５６０（ＭＭ）

10. 電壓：２２０Ｖ　５０／６０ＨＺ

5.耐磨試驗(yàn)機(jī)/耐磨測試儀/耐磨測試機(jī)  H18437  

一、產(chǎn)品說明：本機(jī)適用于皮革、布料、涂料、紙、地磚、合板、玻璃、天然橡膠等到耐磨試驗(yàn),方法為用標(biāo)準(zhǔn)切刀裁取試件,用規(guī)定型號的砂輪,并負(fù)荷一定的重量加以磨耗,到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后取出試件,觀察試件磨后的狀況或試件試驗(yàn)前的重量與試驗(yàn)后的重量差.磨耗指數(shù)計(jì)算公式:磨耗損失重量/試驗(yàn)回轉(zhuǎn)數(shù)×1000供選擇的砂輪號：H18,

、二、產(chǎn)品規(guī)格:

2.試片：外徑108mm,內(nèi)徑8mm

3.荷重：250g,500g,1000g

4.計(jì)數(shù)器：電子顯示6位數(shù)，自動(dòng)停機(jī)

5.試驗(yàn)盤轉(zhuǎn)速：60,70轉(zhuǎn)/分鐘或

6.機(jī)臺尺寸：（30x43x30）cm

7.機(jī)臺重量：約30kg

8.附件：砂輪1組,紗紙1包

9.砂輪：H18

10.電源：AC220V 50HZ

以上參數(shù)資料與圖片相對應(yīng)